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KBK起重机滑轮的常见故障、处理办法和预防措施如下:
一、KBK起重机滑轮常见的故障有下列情况：
1.滑轮绳槽磨损不均；
2.滑轮心轴磨损量达公称直径的3～5%；
3.滑轮转不动；
4.滑轮倾斜、松动；
5.滑轮裂纹或轮缘断裂。
二、KBK起重机处理方式：
1.轮槽壁磨损量达原厚的1/10，径向磨损量达绳径的1/4时应更换；
2.加强润滑，检修；
3.轴上定位件松动，或钢丝绳跳槽进行检修更换。
三、KBK起重机预防措施：
1.检查材质是否均匀、安装是否符合要求，绳和轮接触是否良好；
2.定期检查心轴和钢丝绳磨损情况；
3.定期检查轴上定位件是否松动，钢丝绳是否跳槽；
4.定期检查滑轮磨损情况；
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KBK轨道是一种空间运输设备，主要作用是完成重物的位移。它可以减轻劳动强度，提高劳动生产率。KBK柔性起重机是现代化生产不可缺少的组成部分，不仅确保了作业安全性，还提高了运送效率。但是在使用KBK轨道的过程中偶尔会出现扭晃的现象。那出现这种情况的原因有哪些呢？它会带来啥很么影响呢？下面山东骏腾起重就来为大家分析一下。
一、KBK轨道产生扭晃的原因
传动件产生磨损间隙。如齿轮联轴节的齿轮和减速器的齿轮及其结合键松动，传动轴的连接螺栓与孔的间隙磨大。
车轮结合键松动。
某一车轮转动不灵。因固定车轮轴承座的垫板不正使轴承卡紧不灵活，停车时该轮先停。
分别驱动的KBK轨道两侧制动器的制动力矩不一致，停车时一个制动轮已停住，另一个还在继续转动。
分别驱动的KBK轨道两台电动机参数不配套，造成不同步。
二、影响
使桥架变形。由于桥架在同一时间一侧超前，一侧滞后，而在回弹的一瞬间，超前一侧却滞后，滞后一侧即超前。这样前后振荡扭晃，使桥架与横梁连接处产生塑性变形或开裂。
加速传动部分零件磨损。由于车体扭晃，两侧车轮随之作相应的转动，从而使车体的传动部件受到多次的反复冲击，加速齿轮和键等结合零件的磨损。严重的扭晃还有将传动轴扭断的危险。
骏腾KPK柔性轻型组合系统起重机包括KPK-D单轨、KPK-LD单梁、KPK-LS双梁、KPK-LSS伸缩梁、KPK-LM堆垛机等各种型式的起重设备，起重量为0.125t-1t适应范围极广，尤其适用于现代化生产输送线，其特点概述如下：
1、可靠性好、稳定性高 KPK轻型起重机系统的组成部件全部是标准模块可以保证大批量、高质量生产，因而系统十分可靠；系统模块的主体是三种规格的冷轧型材，强度大、刚度好、自重轻，保证了系统的稳定性。
2、适应能力强 KPK系统可根据工厂各工位的需要，灵活地设计安装。从定点运送到高准确度的多点、多节拍的自动化输送线，都能随意组合而成。可用于新设计的厂房，也可用于旧系统的改造或延伸。
3、安装方便、经济高效 KPK系统的安装调试很方便。KPK型材及各标准模块之间只须用螺栓连接即可使用，可节省工厂的空间和面积，从而降低能耗，提高企业效益。系统可以手动操作，也可以实现自动、半自动操作。
